 Cilindri sincroni con sistema di misura della corsa integratoSu misura e prêt-á-porterCiò che di primo acchito sembra una contraddizione, fa parte in realtà della nuova logica di sviluppo della Hänchen per i cilindri di prova. Finora per compiti di collaudo di alto livello si realizzavano cilindri di prova di alta qualità di dimensioni spesso superiori a quelle realmente necessarie a causa delle superfici effettive disponibili, con tutte le relative conseguenze per le periferiche ... Molto spesso non rimaneva quindi che scegliere tra costosi compromessi.
La nuova serie Premium 326 permette ora di creare un cilindro di prova su misura per applicazioni altamente dinamiche in ambito di verifica, con dimensionamento adattato agli elementi di montaggio, valvole, tecnologia di sensori, pompa, ecc., tutto sulla base di un sistema modulare. 
La serie Premium 326I cilindri sincroni della nuova serie 326 della Hänchen sono compatti e di dimensioni minori rispetto ai precedenti. Ma non per questo offrono minori prestazioni! La caratteristica innovativa più emergente è rappresentata dalla possibilità di regolare a piacere il diametro del pistone variando quindi lasuperficie del cilindro a seconda delle esigenze individuali. Ci basta sapere ad es. quale sia la forza specifica richiesta per fornirvi il cilindro di prova adatto partendo dal nostro sistema modulare. A seconda delle esigenze, sono incluse le guarnizioni di massima qualità Servofloat® e Servobear®. Ci si può risparmiare molto!I componenti per il vostro primo nuovo "cilindro su misura" possono essere ampiamente utilizzati anche per quello successivo. Questo è uno dei vantaggi del sistema modulare. Bastano quindi pochi interventi ed il vostro impianto di prova è pronto per il prossimo compito. Ciò permette di sfruttare in maniera ottimale il campo di prova esistente con un notevole risparmio di tempo per le operazioni di modifica. La conseguenza logica: minori costi di acquisto per le periferiche, ma soprattutto una rapida diminuzione dei costi di gestione. Altre novità sono- Tipo di fissaggio perno di rotazione sulla camicia
- Tipo di fissaggio base cilidro. Maggiore rigidità grazie alla forma conica. Il cono "cresce" insieme al cilindro, cioè si allunga se il cilindro diventa più lungo.
- Componente testa flangiata
- Componente trasduttori di forza - i trasduttori di forza possono essere avvitati, se possibile, direttamente sullo stelo senza adattatore.
Possibili guarnizioni | | | Servofloat®Sistema di guarnizione:
Stripper, Guarnizione per perdita, Guarnizione a fenditura anulare
Sistema di guida:
Guida in plastica - Guarnizione a fessura anulare brevettata
- Scarso attrito radente nei movimenti del cilindro
- Scarico della pressione all'esterno senza contatto
- Basse perdite
- Alta precisione di fabbrica-zione
- Assenza di gioco della guida
- Esente da usura
- Possibilità di lavorare senza pompe di drenaggio dell'olio
di perdita
| | Servobear®Sistema di guarnizione:
Stripper, Guarnizione per perdita
Sistema di guida:
Cuscinetto idrostatico - Cuscinetto idrostatico
- Anche per forze trasversali elevate sull'asta del pistone
- Alta precisione di fabbrica-zione
- Ridotto gioco della guida
- Possibilità di lavorare senza pompe di drenaggio dell'olio
di perdita
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| | Forza- da 2,6 a 600 kN con 320 bar
- consentite forze trasversali elevate
Dinamica- fino a 4 m/s
- frequenze elevate fino a 1.000 Hz
- altamente dinamico
Dimensioni- Dimensioni di montaggio ridotte
- Rapporti tra superfici ottimizzati
- Corsa 50 - 450 mm
Flessibilità- Variabili a scelta: corsa e alesaggio
- Sistema modulare ("prêt-à-porter")
- Nonostante ciò, soluzioni individuali
- Periferiche ridotte
- Possibilità di lavorare senza pompe di drenaggio dell'olio di perdita
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